線切割機所用驅(qū)動電機有哪幾類呢？
發(fā)布日期：2021-10-09 瀏覽次數(shù)：1562
中走絲線切割機有時用于切割大厚度工件時，在沒有足夠的水進入和交換，間隙內(nèi)不能清除蝕物，不能恢復(fù)絕緣，也就無法形成放電。間隙內(nèi)的充塞物以電阻的形式分流了脈沖源的能量，使絲與工件間失去了足夠的擊穿電壓和單個脈沖能量。鉬絲自身的載流量所限，不可能有更大的脈沖能量傳遞到間隙中去。切縫中間部位排出蝕除物的路程太長，衰減了的火花放電已形不成足夠的爆炸力、排污力。由于材料原因，大厚度存在雜質(zhì)和內(nèi)應(yīng)力的可能性就大為增強了。切縫的局部異常和形變機率也就大了。失去了切割沖擊力，卻增大了被短路的可能性。 因此，希望大家在進行中走絲線切割的時候注意這幾點，以免造成嚴(yán)重后果。
線切割機的驅(qū)動單元包括驅(qū)動裝置和電機兩部分，因此對驅(qū)動單元的選購主要在于驅(qū)動裝置的選擇，因為電機是通用的部件，性能差別只存在于不同的廠家和不同的型號。線切割驅(qū)動電機主要可分為反應(yīng)式步進驅(qū)動電機、混合式（也稱永磁反應(yīng)式）步進驅(qū)動電機和伺服驅(qū)動電機三大類：
反應(yīng)式步進驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)子無繞組，由被勵磁的定子繞組產(chǎn)生反應(yīng)力矩實現(xiàn)步進運行?；旌鲜讲竭M電機的轉(zhuǎn)子用永磁鋼，由勵磁和永磁產(chǎn)生的電磁力矩實現(xiàn)步進運行。步進電機受脈沖的控制，通過改變通電的順序可改變電機的旋轉(zhuǎn)方向，改變脈沖的頻率可改變電機的旋轉(zhuǎn)速度。步進電機有一定的步距精度，沒有累積誤差。但步進電機的效率低，拖動負(fù)載的能力不大，脈沖當(dāng)量不能太大，調(diào)速范圍不大。目前步進電機可分為兩相、三相、五相等幾種，通常用的是五相步進電機。在過去的一段時間里，步進電機占很大的市場，但目前正逐步為伺服電機所取代。
目前常用的伺服電機是交流伺服電機，在電機的軸端裝有光電編碼器，通過檢測轉(zhuǎn)子角度用以變頻控制。從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速，伺服電機都能平滑運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩波動小。伺服電機有較長的過載能力，有較小的轉(zhuǎn)動慣量和大的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。伺服電機有很小的啟動頻率，能很快從低轉(zhuǎn)速加速到額定轉(zhuǎn)速。
