理論上講，線切割機的伺服電機結合原來的滾珠絲桿、直線導軌，加上嚴格裝配工藝，這款機床的機械精度和控制將會上一個臺階，國產(chǎn)的線切割機也可搭上伺服電機，但始終不慍不火。各廠家好像都有“難言之隱”，其實就是交流伺服控制電機運作過程中容易受到各方面的干擾，從而影響加工的精度。 目前還沒特別有效地解決方法，通過這幾年的技術開發(fā)總結了如下幾點：
1.線切割機控制柜內(nèi)部結構的設計布局，伺服驅動器或變頻器盡量放在控制柜底部，使用金屬隔離板將其和其他PLC，CNC隔離開來，同時保留一定的空間，保證空氣的正常流通和散熱。
2.從伺服驅動電源或變頻器到伺服電機的動力電纜，采用帶金屬網(wǎng)的屏蔽線，電纜要盡量短，減少損耗，減少干擾。電纜屏蔽層的電導至少是三相導線線芯的十分之一，電機電纜和其他電纜距離最少是500mm，避免長距離平行走線。
3.電源部分，動力變壓器的選用，伺服系統(tǒng)在1.5KW以下的，使用單向交流伺服變壓器，伺服系統(tǒng)在1.5KW以上的，使用三相交流伺服變壓器。變壓器的隔離在一定程度上增強了伺服系統(tǒng)的抗干擾能力。
4.合理有效地接地是解決傳導性電干擾的最好手段，但是錯誤的接地不但不能減少干擾，反而會導致更為嚴重的錯誤。供電系統(tǒng)因為大部分使用的是三相四線制供電環(huán)境PE線和N線合一，設備間噪音干擾大，所以處理起來較麻煩。接地根據(jù)用途分類可以分為信號地、屏蔽地、保護地。
