現(xiàn)今的數(shù)控科技技術(shù)飛速發(fā)展,線切割機也有逐步向智能化方向發(fā)展的趨向,現(xiàn)已被廣泛適用于各行業(yè)中,越來越多的人開始選擇線切割機。一般來說,線切割機由機床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由單片機、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構(gòu)成,具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料,如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密細(xì)小和形狀復(fù)雜的零件。 線切割機的例行檢查法是指維修人員對設(shè)備啟動前所進(jìn)行的例行檢查,具體包括:
1.查看線切割機的進(jìn)線電源,其電壓波動是否在±10%范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴(yán)重、功率因素的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。
2.線切割加工液的作用是冷卻、洗滌、排屑等,因此線切割加工液是否合格直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑,是否有異味,如是那么其綜合性能就會變差,容易導(dǎo)致斷絲。
3.電極絲的質(zhì)量、安裝、保存等因素直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查電極絲是否選擇得當(dāng),加工厚工件應(yīng)選用粗一點的電極絲,這樣有利于排屑,也可提高其張力;檢查電極絲安裝的松緊程度,太松時電極絲抖動厲害,容易斷絲,太緊了內(nèi)應(yīng)力增大,也容易斷絲;檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內(nèi),如是的話電極絲極易被卡斷或夾斷;檢查電極絲的保存是否規(guī)范,如在存儲時有受潮、氧化、暴曬情況,那么電極絲也會因此變脆而易斷。
4.因靜電等原因,控制柜內(nèi)很容易灰塵累累。這些灰塵在受潮時,會腐蝕電路板,造成短路或斷路情況,進(jìn)而損壞電子元件等,甚至整個電路板報廢,因此在維修前一定要檢查。
例如一臺線切割機每隔一段時間無規(guī)則地斷絲。有時能運行一天不斷絲,有時一天斷幾次絲。檢查發(fā)現(xiàn)線切割加工液發(fā)黑,但并無異味。經(jīng)仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn),線切割加工液中雜質(zhì)太多,造成絕緣程度不好,終導(dǎo)致無規(guī)律斷絲,更換新加工液后,故障排除。